生產(chǎn)金剛石鋸片需要注意的問題
在談到金剛石鋸片生產(chǎn)流程之前，還是探討一下金剛石鋸片。看看它的組成都有哪些。首先，金剛石鋸片由基體和刀頭這兩個部分組成。其中基體就是很重要的支撐部分，它的作用就是粘結(jié)刀頭。刀頭就是切割部分不用多說，所要注意的就是刀頭會隨著使用而消耗掉刀頭含有金剛石成分，也正是因為金剛石是目前Z硬的物質(zhì)，所以把它當(dāng)作切割工具。金剛石顆粒被金屬鑲嵌在刀頭的里面。當(dāng)前金剛石鋸片生產(chǎn)主要有四種：薄膜涂層或者厚膜金剛石焊接還有金剛石燒結(jié)體以及單晶金剛石刀具。下面我們將一一介紹一下。
金剛石鋸片生產(chǎn)流程需要注意薄膜涂層刀具，在剛性及高溫特性好的集體材料上，通過化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。它的主要問題是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
金剛石厚膜焊接刀具的制作過程一般包括：大面積的金剛石膜的制備;將金剛石膜切成刀具需要的形狀尺寸;金剛石厚膜與刀具基體材料的焊接;金剛石厚膜刀具切削刃的研磨與拋光。
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法加工成平均粒度為32～37μm的金剛石晶粒或直接利用高溫高壓法制得金剛石晶粒，把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上，然后用Ta箔將其隔離，在5.5GPa、1500℃條件下燒結(jié)60分鐘，制成金剛石燒結(jié)體，用此燒結(jié)體制成的車刀具有很高的耐磨性。
對于單晶金剛石刀具而言，將金剛石單晶固定在小刀頭上，小刀頭用螺釘或壓板固定在車刀刀桿上。金剛石在小刀頭上的固定方法主要有：機械加固法(將金剛石底面和加壓面磨平，用壓板加壓固定在小刀頭上);粉末冶金法(將金剛石放在合金粉末中，經(jīng)加壓在真空中燒結(jié)，使金剛石固定在小刀頭上);粘結(jié)和釬焊法(使用無機粘結(jié)劑或其它粘結(jié)劑固定金剛石)。由于金剛石與基體的熱膨脹系數(shù)相差懸殊，金剛石易松動，脫落。
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