圓鋸片的選擇依據有哪些
一、圓鋸片的選擇依據
根據鋸切的材料屬性分類
1、實木類：分橫切、縱切。
橫切需要切斷木材的纖維，切面要求平整，不能有刀痕，并且不能有毛刺，那所用的鋸片的外徑10寸或12寸且齒數(shù)應該在60齒到120齒，材料越薄使用的齒數(shù)相應越多。進料速度也要相應的減慢?？v切鋸的齒數(shù)相對較少，進料的速度會更快，所以對于排屑的要求非常高，所以要求的鋸片外徑10寸或12寸齒數(shù)在24到40齒之間，另如切割樹結較多的材料需使用帶燕尾齒鋸片。
2、人造板類：密度板，刨花板，夾板
切割時需要充分的考慮切削力，及排屑的問題，使用圓鋸片的外徑10寸或12寸的齒數(shù)應該在60齒到96齒之間。
3、常見兩種鋸片齒型的用途：
?。ㄗ笥引X）主要用于實木橫切，縱切，貼紙皮密度板，及塑料等。
(梯平齒)主要用于硬雙貼面人造板，有色金屬等。
鋸片基本數(shù)據：①機器主軸轉速②加工工件厚度及材質③刀鋸外徑尺寸及孔徑（軸徑）；這都可以在圓鋸片上看到這些參數(shù)。
記?。褐鬏S轉速不能超過鋸片的轉速，這是安全問題，必須保證。
選擇依據：由主軸轉數(shù)和擬相配鋸片外徑計算，切削速度：V=π×外徑D×轉數(shù)N/60（米/秒）合理的切削速度一般在60-90米/秒
具體建議：
材料切削速度
軟木60-90（米/秒）
硬木50-70（米/秒）
刨花板、膠合板60-80（米/秒）
切削速度過大，機床振動大、嗓音大，鋸片穩(wěn)定性降低，加工質量下降，切削速度過小，生產效率降低。同樣的送料速度，每齒切削量增加，影響加工質量和刀鋸的壽命。因為鋸片直徑D和主軸轉速N是冪函數(shù)關系，在實際應用中，合理提高轉速，減少鋸片直徑為經濟。
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